无论是身处学校还是步入社会,大家都尝试过写作吧,借助写作也可以提高我们的语言组织能力。写范文的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?下面是小编帮大家整理的优质范文,仅供参考,大家一起来看看吧。
2、主要负责注塑车间所有设备的维护和保养;
3、主要负责注塑车间制程原材料及辅助用料的合理领用与管控;
【资料图】
4、主要负责注塑车间技术员生产工艺调试技术的监督和纠正;
5、主要根据生产订单计划,合理安排生产,确保生产任务保质保量地完成,根据客户的需求相应地调整生产计划;
6、主要制订注塑部各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责;
7、主要制订注塑部所有人员的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“6s”培训、消防/安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。6s的维护与管理;
熟悉iso质量体系管理,并且懂erp操作
1、负责生产部门的工艺管理,监督各项生产的工艺纪律执行情况,监督车间进行正确的工艺操作。
2、指导车间的生产工作,确保产品质量合格率,对质量出现波动的产品进行分析,提出正确的调整方向。
3、对现场管理、工艺改进、成本控制进行调研,收集工艺数据。
4、负责车间工艺记录的管理和修订工作,认真检查工艺记录的填写和保存情况,检查并指导员工填写好、用好记录,定时收集、整理、装订、归案。
5、积极配合和参加车间的各项试车及相关工作,保证车间安全试车和正确生产,确保工作顺利进行。
6、完成上级指定的其他工作。
1、负责车间生产技术工作;
2、协助车间主任做好生产成本、质量、现场、安全等管理工作;
3、独立负责做好技术改造工作;
4、做好车间工艺培训;
5、协助主任解决生产中的疑难问题;
6、负责车间合理化建议的审核、实施。
1.全面负责产品工艺技术计划和任务在车间内部的组织实施,负责工艺技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实;
2.负责车间工艺、技术相关规程和文件的起草;
3.掌握车间产品质量及技术要求,配合产品专员对现有产品工艺提出改进方案并实施;
4.协助车间完成工艺、设备、清洁验证工作的实施;
5.负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实;
6.负责生产一线人员工艺及相关专业知识的培训;
7.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持;
8.参与组织产品转移、生产工艺及设备改进等各项活动在车间内部的实施;
9.定期对车间产品的质量、工艺进行统计分析;
1、部门工装、夹具、刀具等常用辅助设备的设计和选型;
2、参与部门设备维修计划的制定以及具体设备大项维修方案的制定;
3、技术信息收集与反馈,协调与研究所等部门的技术衔接;
4、一般性技术、工艺问题的解决,弥补研究所的设计不足;
5、生产技术准备与指导;
6、对部门使用材料进行利用率分析和总结;
7、跟踪主关件、关键工序,分析、总结过程质量控制和分析质量事故;
8、参与指导、监督外协厂家的技术与管理;对外协作加工提供技术支持和服务,协助拓展对外协作加工业务;
9、组织部门员工进行生产技术改进和推广新工艺和新设备;
10、对部门员工有技术培训的义务;
11、完成领导安排的其它工作。
1、通过电脑控制设备的正常运转,保证油品的顺利进入和产出;并记录相关的生产参数;
2、生产所需原物料的领用和退库,确认种类及数量的正确性;
3、排除设备在运行中出现的问题,保证生产顺利进行;
4、负责精炼成品油的检测,包括酸价,过氧化值,色泽等;
5、负责车间环境及设备的清洁作业,及设备的日常点检和保养;
6、现场异常状况的处理和反馈;
7、主管交办的其他事项及支援其它车间等。
1. 纯化试剂的配置、粗纯、精纯、原液的原液的除菌过滤、贮存和取样等;
2. 纯化系统、相关仪器设备的清洁、保养和维护;
3. 参与完成与纯化岗位相关的验证工作;
4. 填写生产过程中所涉及的各项记录,如批生产记录、相关仪器的清洁和使用记录等;
5. 起草纯化岗位相关的操作规程;
6. 完成上级安排其他工作;
1、部门工装、夹具、刀具等常用辅助设备的设计和选型;
2、参与部门设备维修计划的制定以及具体设备大项维修方案的制定;
3、技术信息收集与反馈,协调与研究所等部门的技术衔接;
4、一般性技术、工艺问题的解决,弥补研究所的设计不足;
5、生产技术准备与指导;
6、对部门使用材料进行利用率分析和总结;
7、跟踪主关件、关键工序,分析、总结过程质量控制和分析质量事故;
8、参与指导、监督外协厂家的技术与管理;对外协作加工提供技术支持和服务,协助拓展对外协作加工业务;
9、组织部门员工进行生产技术改进和推广新工艺和新设备;
10、对部门员工有技术培训的义务;
11、完成领导安排的其它工作。
根据生产排程及订单准备模具及换模所需的所有备品(如:锁模压板、吊环、行车、连接水管和加热线,清洗料等等)。
根据计划安排及时更换模具。包括固定模具,连接顶杆、顶针确认线和中子确认线等。
开机前的原材料的准备和确认,有时还要根据领班的安排做物料员的工作。
确认所有的工艺参数,并负责正确地在机台操作面板中输入所需的参数。由于机台实际的偏差,必须每次都要重新调较模具的安全保护参数。
参考工艺条件,制作首样样品并在送检前自检,填单申请并将首样送检。保证最后的样品合格,被qc接受。
巡查和监控批量生产制成中的注塑工艺,保证产品品质,保证负责的机台稳定高效地运转。
生产问题的解决,填写相关的巡查记录。生产或开机过程发现问题,及时填单申请模具的维修。
做好日常的生产中模具保养,随机检查确认负责机台的辅助设备运转正常,保证及时发现并解决相关的故障。
拆卸模具并喷好防修油,防止模具工作结束后再储存过程中生锈,并将模具转移到正确的位置。
清洁模具和机台的表面,保证表面脏物。及时将所有的工具归位。
执行注塑车间技术员的5s职责。
根据生产排程及订单准备模具及换模所需的所有备品(如:锁模压板、吊环、行车、连接水管和加热线,清洗料等等)。
根据计划安排及时更换模具。包括固定模具,连接顶杆、顶针确认线和中子确认线等。
开机前的原材料的准备和确认,有时还要根据领班的安排做物料员的工作。
确认所有的工艺参数,并负责正确地在机台操作面板中输入所需的参数。由于机台实际的偏差,必须每次都要重新调较模具的安全保护参数。
参考工艺条件,制作首样样品并在送检前自检,填单申请并将首样送检。保证最后的样品合格,被qc接受。
巡查和监控批量生产制成中的注塑工艺,保证产品品质,保证负责的机台稳定高效地运转。
生产问题的解决,填写相关的巡查记录。生产或开机过程发现问题,及时填单申请模具的维修。
做好日常的生产中模具保养,随机检查确认负责机台的辅助设备运转正常,保证及时发现并解决相关的故障。
拆卸模具并喷好防修油,防止模具工作结束后再储存过程中生锈,并将模具转移到正确的位置。
清洁模具和机台的表面,保证表面脏物。及时将所有的工具归位。
执行注塑车间技术员的5s职责。
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